在我國經(jīng)濟現(xiàn)代化工業(yè)飛速發(fā)展，很多大型鋼結構廠房拔地而起。它以設計結構簡單、重量輕、強度高、制作安裝方便、可滿足空間的大跨度、施工工期短、成本低等特點，深受青睞。然而，雖說鋼結構建筑發(fā)展迅猛，但在生產(chǎn)技術、施工水平上還有很多待發(fā)展的空間。比如廠房滲水的問題就是很多工程的一大質(zhì)量通病。接下來我們就做一下簡單的分析，并整理一些山西鋼結構廠家在這方面的防止措施和辦法分享給大家。
一、滲水問題分析
1.鋼結構屋面形成
    鋼結構廠房的屋面、墻面等圍護結構一般采用彩鋼壓型板，厚度一般在0.3-1.0mm，基本是用鍍鋅等預涂彩板軋制成型，外表噴涂油漆層。作為建筑物頂層的承重和外圍護結構，它是鋼結構圍護系統(tǒng)漏水的主要部位。
2.屋面板的連接
    在屋面上有長向連接和側向連接兩種。長向連接是上坡板壓下破板，搭接處設置專用防水密封膠加固定專用壓條；側向板連接的方式主要有3種：一種是搭接連接把壓型鋼板搭接邊重疊，并用各種螺栓、鉚釘或自攻螺釘?shù)冗B成整體。一種是暗扣式連接固定支座利用平頭自攻螺釘固定在屋面檁條上，再將壓型屋面板與固定支座扣合。還有一種是要和暗扣式連接。這是相對先進的連接方式，屋面系統(tǒng)通過滑動支架來固定屋面板。只要有連接和接縫的地方都會有滲水的隱患，因此也是鋼結構廠家在安裝施工時應該注意的重要部位。

3.設計因素
    在鋼結構廠房設計之初，也會有很多因素導致廠房滲水。例如：屋面坡度太小，導致屋面積水嚴重，不能及時排入天溝；設計人員對當?shù)亟涤炅坎涣私?；缺少?jié)點設計，女兒墻高度不夠，伸出屋面的管道位置不妥或高度不夠；板型選擇不當；屋面孔洞設計時考慮不周；部分圍護彩板過薄，腐蝕變形嚴重；落水管數(shù)量不足；彩鋼泛水配件設計不合理；沒有考慮到結構變形等等因素。
4.綜合分析
    圍護系統(tǒng)滲水的原因主要在節(jié)點處理不當，材料品質(zhì)和系統(tǒng)設計是否成熟完備等方面。彩鋼板會因環(huán)境、溫度的變化而收縮、變形，結構和搭接連接部位產(chǎn)生位移時，普通的密封膠條或硅酮膠與彩板表面粘結處不能同步位移而產(chǎn)生脫離，造成彩鋼板屋面滲水。還有，不同采光板的老化程度；卷邊板的防水性能；不同技術工隊的安裝水平都會引起到鋼結構廠房的滲水。

二、防滲漏的措施
    1.設計人員實地多次去施工現(xiàn)場，結合實際情況進行設計。
    2.屋面采用防水性能較好的材料，不能只考慮成本。
    3.工程安裝時，加強現(xiàn)場管理，提高安裝隊素質(zhì)。
    以上是山西鋼結構廠家整理出的有關鋼結構廠房滲水的原因和防滲措施，在以后的文章當中，還會給大家詳細介紹各部位具體的滲水原因分析和解決方案。
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